Máy đính bọ điện tử đã trở thành thiết bị không thể thiếu trong ngành may mặc hiện đại, nâng cao năng suất và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Việc nắm vững cách sử dụng máy đính bọ không chỉ giúp tối ưu hóa hiệu quả vận hành mà còn kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Bài viết này sẽ đi sâu vào hướng dẫn chi tiết về vận hành, bảo trì và lựa chọn máy, từ đó giúp các doanh nghiệp và người lao động khai thác tối đa tiềm năng của loại máy móc chuyên dụng này. Chúng tôi sẽ cung cấp kiến thức nền tảng và các bước thực hiện thực tiễn để bạn hoàn toàn làm chủ công nghệ may tiên tiến.
I. Tổng Quan Về Máy Đính Bọ Điện Tử
Máy đính bọ điện tử là một bước tiến vượt bậc trong lĩnh vực máy may công nghiệp, mang lại hiệu quả và độ chính xác cao. Để hiểu rõ cách sử dụng máy đính bọ hiệu quả, trước hết cần có cái nhìn tổng quan về thiết bị này.
A. Máy Đính Bọ Điện Tử Là Gì?
Máy đính bọ điện tử là một loại máy may công nghiệp chuyên dụng, được thiết kế để tự động đính các loại bọ, cúc, đai lưng và các chi tiết gia cố khác lên sản phẩm may mặc. Điểm khác biệt cốt lõi của nó nằm ở hệ thống điều khiển điện tử vi tính. Hệ thống này cho phép người dùng lập trình chính xác các thông số.
Thiết bị này có thể điều khiển khoảng cách mũi may, kiểu dáng đường may, số lượng mũi và tốc độ may. Nhờ đó, sản phẩm được đính bọ đồng đều với chất lượng cao. Máy đính bọ điện tử ra đời để thay thế quy trình đính bọ thủ công tốn kém. Nó đã góp phần tự động hóa mạnh mẽ trong các nhà máy may.
B. Cấu Tạo Cơ Bản Và Nguyên Lý Hoạt Động
Để hiểu cách sử dụng máy đính bọ thành thạo, việc nắm rõ cấu tạo là cần thiết. Máy đính bọ điện tử bao gồm một số bộ phận chính. Đó là đầu máy, hệ thống kẹp giữ sản phẩm, bàn điều khiển điện tử và động cơ servo. Đầu máy chứa kim, chỉ và cơ chế tạo mũi may. Hệ thống kẹp giúp cố định vải và bọ.
Bảng điều khiển là giao diện chính để người vận hành nhập các chương trình. Động cơ servo cung cấp năng lượng. Nó giúp máy hoạt động êm ái và chính xác. Nguyên lý hoạt động dựa trên chương trình đã cài đặt. Máy sẽ tự động di chuyển kẹp vải và đính bọ theo hình dạng. Quá trình này được thực hiện với tốc độ và độ chính xác tuyệt đối.
C. Lợi Ích Vượt Trội Khi Sử Dụng Máy Đính Bọ Điện Tử
Sự phổ biến của máy đính bọ điện tử đến từ những lợi ích đáng kể mà nó mang lại. Đặc biệt, nó giúp nâng cao hiệu suất sản xuất. Việc nắm vững cách sử dụng máy đính bọ giúp tận dụng tối đa những lợi ích này.
Đầu tiên là năng suất và tốc độ vượt trội. Máy có khả năng đính bọ nhanh gấp nhiều lần so với thủ công. Một số dòng máy có thể hoàn thành mũi đính chỉ trong 2 giây. Điều này giúp các doanh nghiệp giảm thời gian sản xuất đáng kể. Nó cũng tăng sản lượng đầu ra.
Thứ hai là độ chính xác và đồng đều cao. Hệ thống điều khiển điện tử đảm bảo mọi mũi đính đều tăm tắp. Sai số gần như không đáng kể. Sản phẩm hoàn thiện có tính thẩm mỹ cao. Điều này rất quan trọng đối với các thương hiệu yêu cầu chất lượng khắt khe.
Cuối cùng là khả năng tiết kiệm chi phí vận hành. Máy đính bọ điện tử tiêu thụ ít điện năng hơn đáng kể so với các loại máy cơ truyền thống. Một nghiên cứu của Hiệp hội May mặc cho thấy, mức tiết kiệm điện năng có thể lên tới 70-80% (Theo Vietnam Textile and Apparel Association, 2023). Điều này giúp doanh nghiệp giảm chi phí điện hàng tháng.
D. Những Thách Thức Khi Vận Hành Máy Đính Bọ Điện Tử
Mặc dù mang lại nhiều lợi ích, máy đính bọ điện tử cũng đi kèm với một số thách thức nhất định. Người dùng cần hiểu rõ để có thể tối ưu hóa cách sử dụng máy đính bọ. Điều này giúp đạt hiệu quả cao nhất.
Thách thức lớn nhất là chi phí đầu tư ban đầu cao. Giá thành của máy đính bọ điện tử thường cao hơn so với máy cơ. Điều này có thể là rào cản đối với các xưởng may nhỏ. Tuy nhiên, nếu xét về lợi ích lâu dài, đây là khoản đầu tư mang lại hiệu quả kinh tế cao. Nó giúp tiết kiệm điện năng và tăng năng suất.
Thứ hai là yêu cầu về đào tạo và kiến thức vận hành. Người sử dụng cần được đào tạo bài bản. Họ phải làm quen với hệ thống điều khiển. Họ cũng cần nắm vững các tính năng phức tạp của máy. Việc này đòi hỏi thời gian và chi phí cho việc huấn luyện nhân sự. Tuy nhiên, sau khi được đào tạo, người vận hành có thể dễ dàng khai thác các chức năng tiên tiến.
II. Hướng Dẫn Cách Sử Dụng Máy Đính Bọ Điện Tử Chi Tiết
Việc nắm vững cách sử dụng máy đính bọ điện tử là yếu tố then chốt để đảm bảo năng suất và chất lượng sản phẩm. Quy trình vận hành chi tiết dưới đây sẽ giúp bạn làm chủ thiết bị này một cách chuyên nghiệp.
A. Chuẩn Bị Trước Khi Vận Hành
Quá trình chuẩn bị kỹ lưỡng là bước đầu tiên và quan trọng nhất. Nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của máy.
1. Kiểm Tra Máy Móc Và Phụ Kiện
Trước mỗi ca làm việc, hãy kiểm tra tổng thể máy đính bọ. Đảm bảo kim không bị cong, gãy hoặc cùn. Thay kim mới nếu cần. Kim phải phù hợp với loại vải và chỉ bạn sẽ sử dụng. Kiểm tra độ sắc bén của dao cắt chỉ tự động.
Kiểm tra xem hệ thống kẹp giữ sản phẩm có hoạt động trơn tru không. Đảm bảo bàn may sạch sẽ và không có vật cản. Việc này giúp vải di chuyển mượt mà. Cuối cùng, kiểm tra nguồn điện và các kết nối dây cáp. Đảm bảo chúng chắc chắn và an toàn.
2. Vệ Sinh Máy Cơ Bản
Vệ sinh máy định kỳ giúp kéo dài tuổi thọ và duy trì hiệu suất. Sử dụng cọ mềm để loại bỏ bụi vải và xơ chỉ tích tụ. Đặc biệt chú ý các khu vực xung quanh kim, thoi chỉ và hệ thống kẹp. Vệ sinh sạch sẽ giúp tránh tình trạng kẹt chỉ. Nó cũng ngăn ngừa bụi bẩn làm hỏng các bộ phận cơ khí.
Sau khi vệ sinh, lau nhẹ các bề mặt bằng khăn ẩm. Đảm bảo không có dầu mỡ thừa dính vào.
3. Chọn Bọ Và Vật Liệu Phù Hợp
Việc lựa chọn bọ và chỉ phù hợp với loại vải là rất quan trọng. Bọ phải có kích thước và chất liệu tương thích với yêu cầu thiết kế. Chỉ may phải có độ bền và màu sắc hài hòa. Độ dày của chỉ cũng cần phù hợp với kim và loại vải.
Ví dụ, với vải dày như jean, cần dùng kim lớn và chỉ dai hơn. Đối với vải mỏng, cần dùng kim nhỏ và chỉ mảnh. Sự lựa chọn đúng đắn sẽ đảm bảo đường đính chắc chắn và đẹp mắt.
B. Lập Trình Và Cài Đặt Thông Số Kỹ Thuật
Đây là bước cốt lõi trong cách sử dụng máy đính bọ điện tử. Nó quyết định kiểu dáng và chất lượng đường đính.
1. Hiểu Bảng Điều Khiển
Mỗi máy đính bọ điện tử có bảng điều khiển riêng. Nó bao gồm màn hình hiển thị và các nút chức năng. Màn hình thường hiển thị thông tin về chương trình đang chạy. Nó cũng hiển thị các thông số cài đặt. Các nút chức năng dùng để chọn mẫu, điều chỉnh thông số và lưu cài đặt.
Tham khảo sách hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất. Điều này giúp bạn làm quen với bố cục và chức năng cụ thể của từng nút.
2. Chọn Chương Trình May Có Sẵn Hoặc Tạo Mẫu Mới
Hầu hết các máy đính bọ điện tử đều có thư viện các mẫu bọ tiêu chuẩn. Các mẫu này được lập trình sẵn. Bạn có thể chọn trực tiếp từ danh sách. Nếu sản phẩm yêu cầu một kiểu đính bọ đặc biệt, bạn cần tạo mẫu mới. Điều này được thực hiện thông qua giao diện lập trình của máy.
Bạn có thể thiết lập hình dạng, kích thước, số lượng mũi may và khoảng cách giữa các mũi. Sau khi tạo, hãy lưu mẫu vào bộ nhớ máy để sử dụng sau.
3. Điều Chỉnh Độ Căng Chỉ
Độ căng chỉ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng mũi may. Chỉ quá căng có thể làm đứt chỉ hoặc nhăn vải. Chỉ quá lỏng sẽ khiến mũi may không chắc chắn. Hãy điều chỉnh độ căng chỉ trên suốt và chỉ kim. Điều này cần được thực hiện cho đến khi đường may cân bằng.
Đường may cân bằng là khi các mũi chỉ trên và dưới đều đẹp. Nó không tạo nếp nhăn trên vải. Một mẹo nhỏ là thử đính trên một miếng vải vụn tương tự. Sau đó, điều chỉnh cho đến khi đạt được kết quả mong muốn.
4. Cài Đặt Tốc Độ May Và Chức Năng Cắt Chỉ
Tốc độ may cần được điều chỉnh phù hợp với loại vải và độ phức tạp của mẫu bọ. Với vải mỏng hoặc mẫu phức tạp, nên chọn tốc độ thấp hơn. Điều này giúp kiểm soát tốt hơn. Với vải dày và mẫu đơn giản, có thể tăng tốc độ để tối ưu năng suất.
Hầu hết các máy đính bọ điện tử đều có chức năng cắt chỉ tự động. Bạn cần kích hoạt chức năng này. Nó giúp cắt chỉ ngay sau khi hoàn thành mũi đính. Điều này tiết kiệm thời gian và công sức cho công đoạn hoàn thiện.
C. Đặt Sản Phẩm Và Định Vị Chính Xác
Việc đặt sản phẩm đúng vị trí là yếu tố then chốt để có đường đính chuẩn xác. Cách sử dụng máy đính bọ hiệu quả đòi hỏi sự tỉ mỉ ở bước này.
1. Phương Pháp Đặt Vải Và Sử Dụng Kẹp
Đặt sản phẩm may mặc lên bàn máy sao cho phẳng phiu. Đảm bảo không có nếp nhăn hoặc vướng víu. Sử dụng hệ thống kẹp của máy để cố định chặt vải. Kẹp phải giữ vải chắc chắn trong suốt quá trình may.
Nó cần được điều chỉnh để không làm hỏng hoặc biến dạng vải. Một số kẹp có thể điều chỉnh áp lực. Kẹp có thể thay thế để phù hợp với độ dày và loại vải khác nhau.
2. Định Vị Điểm Đính Bọ
Định vị chính xác điểm đính bọ là cực kỳ quan trọng. Nhiều máy đính bọ điện tử hiện đại được trang bị laser định vị. Tia laser sẽ chiếu xuống vị trí bọ sẽ được đính. Điều này giúp người vận hành đặt sản phẩm chính xác hơn.
Nếu máy không có laser, bạn có thể sử dụng các dấu hiệu đã được đánh dấu sẵn trên sản phẩm. Sau khi đặt vải vào kẹp, hãy kiểm tra lại vị trí một lần nữa. Đảm bảo rằng bọ sẽ được đính đúng chỗ mong muốn.
D. Khởi Động Và Giám Sát Quá Trình Đính Bọ
Sau khi đã hoàn tất các bước chuẩn bị, bạn có thể khởi động máy. Đây là giai đoạn thực hiện của cách sử dụng máy đính bọ.
1. Khởi Động Máy Và Quan Sát
Nhấn nút khởi động để máy bắt đầu quá trình đính bọ. Quan sát kỹ lưỡng toàn bộ quá trình may. Đảm bảo máy hoạt động trơn tru. Theo dõi xem có bất kỳ sự cố nào xảy ra không. Ví dụ như đứt chỉ, kẹt vải, hoặc bọ bị lệch.
Nếu phát hiện bất kỳ dấu hiệu bất thường nào, hãy dừng máy ngay lập tức. Sau đó, tiến hành kiểm tra và xử lý sự cố.
2. Xử Lý Sự Cố Cơ Bản Và Dừng Khẩn Cấp
Nếu chỉ bị đứt, hãy kiểm tra lại cách lắp chỉ. Kiểm tra độ căng chỉ và tình trạng kim. Nếu vải bị kẹt, hãy dừng máy. Sau đó, nhẹ nhàng lấy vải ra và kiểm tra xem có vật cản nào không. Tham khảo sách hướng dẫn để biết cách xử lý các mã lỗi cụ thể hiển thị trên màn hình.
Trong trường hợp khẩn cấp, hãy sử dụng nút dừng khẩn cấp. Nút này thường có màu đỏ và dễ tiếp cận. Nó sẽ dừng máy ngay lập tức để đảm bảo an toàn.
E. Kiểm Tra Và Hoàn Thiện Sau Khi Đính Bọ
Hoàn thành quá trình đính bọ không chỉ là nhấn nút dừng. Nó còn bao gồm kiểm tra và hoàn thiện sản phẩm.
1. Tháo Sản Phẩm Và Kiểm Tra Chất Lượng
Sau khi máy hoàn thành việc đính bọ, nhẹ nhàng tháo sản phẩm ra khỏi hệ thống kẹp. Kiểm tra từng mũi đính bọ cẩn thận. Đảm bảo rằng bọ được đính chắc chắn. Nó phải đúng vị trí và có tính thẩm mỹ cao.
Đường may không được lỏng lẻo hoặc bị lỗi. Không có chỉ thừa bám trên sản phẩm. Chất lượng đường may tốt là dấu hiệu của cách sử dụng máy đính bọ đúng kỹ thuật.
2. Ghi Chú Thông Số Để Tối Ưu Sản Xuất
Việc ghi lại các thông số đã sử dụng là một thực hành tốt. Nó giúp tối ưu hóa cho các lần sản xuất sau. Hãy ghi lại loại vải, loại bọ, chương trình may. Ghi lại độ căng chỉ và tốc độ đã cài đặt.
Những thông tin này sẽ trở thành dữ liệu quý giá. Nó giúp bạn tái lập quy trình dễ dàng. Nó cũng giúp cải thiện hiệu suất cho các đơn hàng tương tự.
III. Bảo Trì Và Khắc Phục Sự Cố Thường Gặp Của Máy Đính Bọ Điện Tử
Bảo trì định kỳ và khả năng khắc phục sự cố cơ bản là yếu tố quan trọng để kéo dài tuổi thọ máy. Nó cũng duy trì hiệu suất làm việc ổn định. Điều này là một phần không thể thiếu của cách sử dụng máy đính bọ chuyên nghiệp.
A. Quy Trình Bảo Trì Định Kỳ
Một lịch trình bảo trì đều đặn giúp máy hoạt động trơn tru. Nó giảm thiểu rủi ro hỏng hóc.
1. Vệ Sinh Hàng Ngày Và Tra Dầu Mỡ
Mỗi ngày sau khi kết thúc ca làm việc, hãy vệ sinh sạch sẽ máy. Dùng khí nén hoặc cọ mềm để loại bỏ bụi vải. Nó cũng giúp loại bỏ xơ chỉ tích tụ trong các kẽ hở. Đặc biệt là ở khu vực kim, thoi và dao cắt chỉ. Bụi bẩn có thể gây kẹt các bộ phận.
Tra dầu mỡ định kỳ vào các điểm được nhà sản xuất khuyến nghị. Dầu mỡ giúp giảm ma sát. Nó cũng bảo vệ các bộ phận kim loại khỏi mài mòn. Sử dụng loại dầu chuyên dụng cho máy may.
2. Kiểm Tra Và Thay Thế Phụ Tùng
Thường xuyên kiểm tra tình trạng của kim, dao cắt chỉ và các chi tiết chuyển động. Kim bị cong hoặc cùn sẽ làm hỏng vải. Nó cũng gây đứt chỉ. Dao cắt chỉ cùn sẽ không thể cắt chỉ gọn gàng. Thay thế chúng theo đúng lịch trình hoặc khi có dấu hiệu hư hỏng.
Kiểm tra hệ thống điện và các cảm biến. Đảm bảo tất cả các kết nối đều chắc chắn. Không có dấu hiệu chập cháy hoặc lỏng lẻo.
B. Các Lỗi Thường Gặp Và Cách Khắc Phục Đơn Giản
Mặc dù máy đính bọ điện tử rất bền bỉ, nhưng đôi khi vẫn có thể phát sinh lỗi. Hiểu cách sử dụng máy đính bọ bao gồm cả khả năng xử lý các vấn đề này.
1. Đứt Chỉ Liên Tục
Đây là một trong những lỗi phổ biến nhất. Nguyên nhân có thể do chỉ quá căng hoặc quá cũ. Kim bị cùn, cong, hoặc lắp sai cũng gây ra lỗi này. Ngoài ra, việc lắp chỉ không đúng cách cũng là một lý do.
Để khắc phục, hãy kiểm tra lại đường đi của chỉ. Đảm bảo chỉ được luồn qua tất cả các chốt. Điều chỉnh lại độ căng chỉ cho phù hợp. Thay kim mới và kiểm tra xem kim có bị lắp ngược không.
2. Bọ Bị Lỏng Hoặc Lệch Vị Trí
Nếu bọ được đính không chắc chắn hoặc bị lệch, hãy kiểm tra hệ thống kẹp. Kẹp có thể bị lỏng. Hoặc áp lực kẹp không đủ để giữ chặt vải. Lập trình sai vị trí đính bọ cũng là một nguyên nhân.
Kiểm tra lại chương trình đã cài đặt. Đảm bảo tọa độ đính bọ là chính xác. Điều chỉnh lại áp lực kẹp hoặc thay kẹp phù hợp.
3. Máy Không Hoạt Động Hoặc Phát Ra Tiếng Ồn Lạ
Khi máy không khởi động, trước hết hãy kiểm tra nguồn điện. Đảm bảo phích cắm được cắm chắc chắn. Kiểm tra công tắc nguồn và công tắc an toàn. Đảm bảo không có cầu chì nào bị cháy.
Nếu máy phát ra tiếng ồn lạ, hãy dừng máy ngay lập tức. Kiểm tra các bộ phận cơ khí bên trong. Đặc biệt là khu vực thoi chỉ và đầu máy. Có thể có vật lạ bị kẹt. Hoặc một bộ phận nào đó cần được tra dầu.
IV. Lựa Chọn Máy Đính Bọ Điện Tử Phù Hợp Và Tối Ưu Chi Phí
Việc lựa chọn đúng máy đính bọ điện tử là một quyết định đầu tư quan trọng. Nó ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất lâu dài. Một phần của cách sử dụng máy đính bọ hiệu quả là khả năng chọn đúng thiết bị.
A. Các Yếu Tố Cần Cân Nhắc Khi Mua Máy
Để đưa ra quyết định mua hàng sáng suốt, bạn cần xem xét nhiều yếu tố.
1. Nhu Cầu Sản Xuất Và Quy Mô Doanh Nghiệp
Xác định rõ ràng nhu cầu sản xuất của bạn. Bạn cần máy cho quy mô xưởng nhỏ hay nhà máy lớn? Loại sản phẩm may mặc của bạn là gì? Bạn cần đính loại bọ nào? Số lượng và tần suất sử dụng ra sao?
Một xưởng nhỏ có thể chỉ cần máy phổ thông. Một nhà máy lớn với yêu cầu cao sẽ cần máy cao cấp hơn. Máy phải có nhiều tính năng và tốc độ nhanh.
2. Thương Hiệu, Công Nghệ Và Tính Năng
Chọn mua máy từ các thương hiệu uy tín trên thị trường. Các thương hiệu nổi tiếng thường đảm bảo chất lượng và độ bền. Họ cũng có dịch vụ hậu mãi tốt. Tìm hiểu về công nghệ tích hợp trong máy.
Ví dụ, máy có hệ thống điều khiển thông minh không? Máy có khả năng kết nối với phần mềm quản lý sản xuất không? Các tính năng như tự động điều chỉnh độ căng chỉ, màn hình cảm ứng, hoặc khả năng lưu trữ nhiều mẫu bọ. Những tính năng này sẽ nâng cao trải nghiệm cách sử dụng máy đính bọ của bạn.
3. Dịch Vụ Hậu Mãi, Bảo Hành Và Đào Tạo
Dịch vụ hậu mãi là yếu tố không thể bỏ qua. Đảm bảo nhà cung cấp có chế độ bảo hành rõ ràng. Họ cần có đội ngũ kỹ thuật hỗ trợ nhanh chóng. Việc đào tạo vận hành cho nhân viên là rất quan trọng.
Hỏi rõ về các khóa đào tạo do nhà cung cấp tổ chức. Hoặc hỏi về tài liệu hướng dẫn chi tiết. Điều này giúp nhân viên nhanh chóng làm chủ thiết bị.
B. Ước Tính Chi Phí Đầu Tư Và Lợi Nhuận
Việc đầu tư vào máy đính bọ điện tử cần được tính toán kỹ lưỡng. Nó cần tính toán về chi phí và lợi nhuận.
1. Chi Phí Đầu Tư Ban Đầu
Giá máy đính bọ điện tử dao động đáng kể. Nó phụ thuộc vào thương hiệu và tính năng. Máy phổ thông có giá khoảng 30 – 50 triệu đồng. Nó phù hợp cho các xưởng nhỏ. Máy cao cấp có thể lên tới 70 – 100 triệu đồng. Thậm chí có thể hơn. Nó được trang bị nhiều tính năng tiên tiến.
Chi phí này còn bao gồm chi phí vận chuyển, lắp đặt và đào tạo ban đầu.
2. Tính Toán Lợi Nhuận Đầu Tư (ROI)
Mặc dù chi phí ban đầu cao, nhưng máy đính bọ điện tử mang lại hiệu quả kinh tế lâu dài. Lợi ích từ việc tiết kiệm điện năng là rất lớn. Việc tăng năng suất cũng giúp giảm chi phí nhân công. Nó rút ngắn thời gian sản xuất.
Giảm thiểu lỗi sản phẩm cũng giúp tiết kiệm nguyên vật liệu. Nó nâng cao uy tín thương hiệu. Hãy tính toán kỹ các khoản tiết kiệm này so với chi phí ban đầu. Bạn sẽ thấy ROI rất đáng giá.
Máy đính bọ điện tử là một công cụ mạnh mẽ, mang lại hiệu quả vượt trội cho ngành may mặc. Nắm vững cách sử dụng máy đính bọ không chỉ dừng lại ở việc biết các nút bấm, mà còn bao gồm cả quá trình chuẩn bị kỹ lưỡng, lập trình chính xác, vận hành an toàn và bảo trì định kỳ. Bằng cách áp dụng những kiến thức và hướng dẫn chi tiết trong bài viết này, bạn sẽ tối ưu hóa hiệu suất làm việc, nâng cao chất lượng sản phẩm và đạt được lợi nhuận tối đa từ khoản đầu tư của mình. Việc làm chủ công nghệ này sẽ là lợi thế cạnh tranh quan trọng cho mọi doanh nghiệp trong lĩnh vực may mặc.
Máy đính bọ điện tử hiện đại, minh họa cách sử dụng máy đính bọ hiệu quả trong ngành may mặc
Ngày Cập Nhật Mới Nhất: Tháng 10 14, 2025 by Cơ khí Quốc Cường
Chuyên gia cơ khí chính xác tại Cơ khí Quốc Cường – là một trong những công ty hàng đầu Việt Nam chuyên sâu về sản xuất, gia công cơ khí.